拉伸膜真空封口机是一种自动化程度较高的设备。其特点是通过加热设备中的加热板使薄膜软化，利用成型模上吹下吸的原理形成容器形状。工人或机械手填充材料填充区域，抽真空、密封，并通过切割位置分裂成单个产品。整个运行过程智能化操作，增加包装效率。

　　对于这种设备，为什么要把上下膜装置中的气体膨胀轴改成机械轴？与机械轴相比，气体膨胀轴长期使用后容易老化。气体膨胀轴老化的原因是气体膨胀轴内的气囊破损，更换气囊不方便。更换气囊需要时间，这也增加了设备的维护成本。机械轴由不锈钢制成。正常工作后即可润滑，使用寿命长，正常使用，不需要多加保护，可节省时间，减少设备维护成本。

　　拉伸膜真空封口机下膜装置的缺点是会产生废品，废品率较高。原因是上膜装置对拉伸膜的受力不同，对厚膜和薄膜的受力不同。这样，拉伸容器的形状就不一样了，这就导致了产品所包装的装置，会产生废品率，不美观就不能投放市场；新的工艺改进是将上输膜装置安装在下输膜装置中，先将薄膜从卷筒中拉出，使薄膜无论厚薄都承受相同的力，减少了生产废品率。

　　拉伸膜真空封口机对设备的配电箱进行了优化。这种改进的优点是保障配电箱和上膜装置保持垂直。在保障产品精度的同时，配电箱和上膜装置没有弹性。自动拉伸薄膜真空包装机即使不使用上膜整流装置，薄膜也不会跑偏，运转正常。配电箱除了加固外，还配备了加湿器。全自动拉伸薄膜真空包装机可水洗。除产品湿度外，清洗设备也会产生湿气。加湿器可以放在车间潮湿的地方，以免潮湿的空气造成结晶，减少设备的使用寿命。