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全自动拉伸包装机出现小的故障怎么解决?
- 2021-05-13-

  全自动拉伸包装机是众多食品包装行业常用的包装机之一。从市场上已经有的真空包装机来看,这种包装机的操作要求不高,材质和型号大小也有很多,价格也是有高有低,但是要怎样来鉴别该包装机的质量好坏呢?接下来小编带领大家了解一下:

  从机器的外观上我们可以看出,一台好的全全自动拉伸包装机的各个侧面都很光滑,没有毛边。还有设备的主要部件:真空泵、所用钢材、电气设备配置、加工工艺和细节处理。比如重要的真空泵,要看哪个牌子,因为这决定了真空泵的好坏。对于外观材料的使用,有油漆和不锈钢两种,不锈钢的型号也不同,好用304钢。还有加工工艺和处理细节决定了机器的使用寿命和故障频率。

  全自动拉伸包装机的常见故障处理:

  (1) 成形膜和密封支撑模移位。从左到右调整密封件,直到重合完整。

  (2) 每个工作循环的成形排距过大或过小。电机脉冲数不正确,需要设置新的脉冲数(即设置进给长度)。

  (3) 组织间不协调或无组织的运动。控制程序的主要参数设置不正确。请在计算后重新设置主要参数。

  (4) 链夹不易打开和关闭。如果油太少或太脏,擦洗后添加润滑油。

  (5) 遇热时将薄膜贴在加热块上。温度太高了。停机冷却。重新设置加热温度。

  (6) 热成型不良或损坏。温度太低了。调节温升。

  (7) 密封产品质量不好。原因是上下密封模配合不好。如果加热时间太短,热封齿轮过低,密封产品的质量就会变差。

  (8) 其它故障及排除方法见显示屏报警显示。

  (9) 拉伸膜制动效果差。气动执行器速度慢。气压过低,调整压力。