全自动拉伸膜真空包装机的生产效率高，可节省劳动力，缓解招工难、用工成本高的问题。本机只要人工放置产品，节省了传统机器人工装袋的时间，增加了效率，节省了人工成本。传统的食品包装形式是定制化袋装，采用人工装袋，然后抽真空，每个操作过程都是断断续续的，容易造成食品污染，在某些方面上也制约了行业向自动化、机械化方向发展。

　　全自动拉伸膜真空包装机不需要预制袋，而需要模具。它先对薄膜进行热处理，然后通过成型模具形成容器的形状，然后将产品放入成型容器中，进行真空密封，并将其分为单个产品。设备的上膜和下膜均为片状薄膜。上膜采用复合膜，下膜采用拉伸膜。通过链条的夹紧将下膜打入成型模中。在成型模中，通过加热和气压成型将下膜拉出所需的槽形，待包装的产品（通过送料装置）放入已拉伸的下膜中，随着链条向前移动，进入密封模。在密封模中，上膜附着在下膜上，然后在密封前抽真空（上膜和下膜密封在一起）。然后排气、脱模、包装后的产品继续前进，先通过移动喷墨系统打印出每个产品的生产日期。

　　全自动拉伸膜真空包装机配有废品回收系统，为用户保持环境健康。机器进给装置固定在机器进给区域的前端。该装置的平板由30个与包装膜伸出的凹槽相对应的漏斗盒组成，相当于内部平板上的30个定量杯。工作时，材料放在两侧储存区的一侧，通过手动或机械拨杆将材料转移到对面的储存区。在移动过程中，物料自动充满料斗箱（每个料斗箱容量约50g，可定制），多余的物料被转移到另一侧的储存区。此时阀板打开，物料自动落入包装膜槽内，实现自动灌装。