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全自动拉伸膜真空包装机的维修方法
- 2021-03-18-

  全自动拉伸膜真空包装机又称为全自动包装设备。这种包装机的原理是先用成型模对薄膜进行加热,然后用成型模将薄膜压成容器的形状,再将包装放入成型下膜腔中,再进行真空包装。该设备主要由真空系统、抽气充填密封系统、热压密封系统和电气控制系统组成。与连续真空包装机相比,本发明具有产量较大的优点,主要是产品不需要装袋,直接放入真空包装机的模具中自动成型。

  全自动拉伸膜真空包装机的维修方法:

  1、在每台机器运行前检查真空包装机的内部。检查项目包括油杯内是否有油,滤杯内是否有水,硅胶棒是否清洁,加热棒的粘合剂是否完好。以保障每台真空包装机的工作质量,这是设备工作前需要进行的工作。

  2、其次,在设备维修过程中,如果带有除水装置的型号根据包装材料的含水量定期从设备背面的排水管中排水,排水后再将管塞塞住,则含水量会自动分解而不排放。

  3、真空包装机温度应在-10℃-60℃,相对湿度不大于85%;工作环境需要保障周围空气中无腐蚀性气体、粉末和危险的物品。

  4、当观察到泵内的油变黑或变白,油中有水滴,或粘度增加时,证明油已被污染,应立即替换。正常情况下,每1-2个月换油一次。

  5、该真空包装机的标准压力为0.3MPa,严禁调整过大或过少。否则,机器的性能就会瘫痪。另外,自动拉伸真空包装机需要有接地装置是一个很重要的问题。

  6、在维修全自动拉伸膜真空包装机时,需要定期检查真空泵的油位,定期进行加油,使油位保持在油窗的1/2~3/4;真空泵加油是应使用30号汽车油或0号真空泵油。